Производительность, л/мин | 500 |
Мощность, кВт | 5.5 |
Давление, бар | 15.0 |
Питание | 380V |
Встроенный осушитель | Нет |
Компрессорное оборудование завода изготовителя Remeza (Ремеза) производится только из комплектующих лучших мировых производителей Западной Европы. Все выпускаемое оборудование сертифицировано на соответствие требованиям европейских норм и технических регламентов Таможенного союза. В настоящее время выпускается широкий ассортимент компрессорного оборудования, которое за многие годы присутствия на российском рынке, зарекомендовало себя как надежное и простое в подключении и обслуживании промышленное оборудование.
1 — компрессор на раме
2 — компрессор на ресивере
3 — компрессор на ресивере, с рефрижераторным осушителем.
Компрессорная установка ВК7Т-15 представляет собой компактную машину для производства сжатого воздуха, выполненную в шумопоглощающем корпусе и состоящую из следующих основных агрегатов, узлов и деталей:
Винтовые компрессорные блоки Remeza
Асинхронные трехфазные электродвигатели, защита IP55, изоляция класса F.
Используется для разделения сжатого воздуха и масла компрессора. Таким образом, масло возвращается в контур охлаждения, а очищенный воздух направляется в пневмомагистраль.
Многофункциональный промышленный электронный блок управления (контроллер DOTECH FX32) соответствует стандартам МЭК и предназначен для управления воздушными винтовыми компрессорами.
Отображение информации осуществляется с помощью трех цифровых индикаторов и дополнительных символов состояния компрессорной установки.
Символы состояния компрессорной установки:
- холостой ход, - загрузка
Вспомогательные символы:
- необходимость ТО, - сигнал аварии.
Управление контроллером осуществляется функциональными кнопками:
RUN – ПУСК/ ВВЕРХ, STOP – СТОП/ ВНИЗ, PRG – программирование /сброс, SEL – выбор.
Быстрый доступ к узлам обеспечивается снятием быстросъемных панелей одним поворотом ключа. Замена масляного фильтра и фильтра сепаратора, которые размещены снаружи, сводят работы к минимуму, что значительно снижает трудоемкость работ, так и время простоя оборудования.
Контроль уровня масла осуществляется через специальное смотровое окошко, которое для удобства пользователя вынесено на внешнюю сторону панели компрессора. Таким образом, контроль за таким важным параметром теперь осуществляется без дополнительных временных затрат и усилий.
Первое ТО (обкатка) после первых 500 часов работы компрессора: Замена масляного фильтра и масла.
Каждые 2000 часов: Замена воздушного фильтра.
Каждые 4000 часов: Замена масла, масляного фильтра, воздушного фильтра, сепаратора.
Каждые 8000 часов: Приводные ремни
* Обращаем ваше внимание! Производитель может в одностороннем порядке изменять внешний вид и комплектацию товара. Фотографии на сайте могут отличаться от полученного товара.